一、 核心原则与前期规划

明确功能与定位：精确界定实验室类型（如无机分析、有机分析、微生物检测）、处理样品性质、主要仪器设备和未来5-10年的发展需求。

合规性先行：

设计规范：严格遵守《科研建筑设计标准》（JGJ 91）、《实验室生物安全通用要求》（GB 19489）、《建筑防火设计规范》（GB 50016）等国家及行业标准。

环保与安全：确保设计符合环保“三同时”要求及职业健康安全法规。

风险识别与评估：对可能涉及的化学、生物、物理（电、气、辐射）等危险源进行全面评估，并在设计中采取针对性防控措施。

模块化与灵活性设计：采用可移动、可调节的隔墙、家具及设备，便于未来功能重组和扩展。

‍二、 平面布局与分区设计

三区分离原则：

清洁区：办公室、数据处理室、休息室。

缓冲区：更衣室、样品接收与储存室、洗涤消毒间。

核心实验区：预处理间、仪器分析室、天平室、高温室、精密仪器室等。

人流、物流、污物流路径分离：设置独立通道，避免交叉污染。样品传递宜采用传递窗。

特殊区域独立设置：

气瓶间：必须独立设置，靠外墙，具备防爆、通风、防晒措施，气体管路通过天花板或专用管井接入实验室。

危险化学品储存间：设置防爆通风柜、防爆电器、二次容器和自动报警系统。

废液暂存区：独立通风、防腐、防渗漏，远离热源与火源。

实验室家具布局：保证中央通道≥1.5米，实验台间通道≥1.2米，符合紧急疏散要求。

三、 通风与空调系统（重中之重）

全面通风：保证足够的换气次数（一般6-12次/小时），维持合理的压差梯度（清洁区→缓冲区→实验区，压差依次递减）。

局部排风：

通风柜：根据使用化学品类型选择（标准型、无管道过滤型、补风型等）。面风速控制在0.3-0.5m/s，噪音≤65dB。排风口应远离送风口和人员活动区。

万象排气罩/原子吸收罩：用于仪器局部排风。

排风系统独立：不同性质废气的排风系统应分开设置，尤其是剧毒、腐蚀性废气需经净化处理后高空排放。

空调系统：

温湿度控制：精密仪器室需恒温恒湿（如22±2℃，50±10%RH）。

防止交叉污染：避免回风循环，宜采用全新风系统或“新风+DCFF（独立循环风机过滤单元）”系统。

节能考虑：考虑能量回收装置。

四、 电气与自控系统

电力配置：

预留充足容量，仪器设备（尤其是大型仪器）采用独立回路供电，并配备稳压电源。

设置足够的维修插座，防水、防爆区域使用专用插座。

照明设计：实验区照度≥300lx，书写区≥500lx。采用防尘、防潮、易清洁的LED灯具。

智能化控制：

房间压差、温湿度、VOC浓度实时监测与报警。

通风柜联锁控制：视窗高度与风量调节联动。

中央管理系统：可远程监控/控制空调、通风、纯水等系统。

五、 给排水与气体管路

给水系统：

纯水系统：根据实验等级（一级、二级、三级）规划中央纯水系统或终端超纯水机，并预留管路。

紧急淋浴/洗眼器：在危险实验区10秒内可达，且供水稳定。

排水系统：

分类收集：普通废水、含酸、含碱、含有机溶剂废水分管铺设，材质需耐腐蚀（如PP、UPVC）。

防堵塞防返溢：水槽排水管带存水弯，大型排水点设清扫口。

气体管路：

集中供气：将高纯气瓶置于独立气瓶间，通过316L BA级EP级不锈钢管路输送至各使用点，管路标识清晰。

安全装置：每层或每个实验室设置总阀，使用点设二级减压阀和球阀。

六、 材料与装修细节

地面：耐酸碱、耐腐蚀、防滑、无接缝或接缝密封的环氧树脂自流坪或PVC卷材。承载区做加固处理。

墙面与天花：耐擦洗、耐化学试剂的彩钢板或玻镁板。阴阳角做成圆弧角，便于清洁。

实验台：根据实验类型选择理化板、环氧树脂板或不锈钢台面。柜体承重性好，具备防水、防火性能。

门窗：门应向外开，配备观察窗。可考虑自动闭门器。窗户需密封良好，避免灰尘进入。

七、 安全设施

消防：根据危险物品种类配置专用灭火器（如二氧化碳、干粉）、烟感、温感报警系统。必要时设置七氟丙烷等气体灭火系统。

应急：应急照明、疏散指示标志、紧急断电按钮。

个人防护：配备足够的防护眼镜、手套、急救箱等。

八、 施工管理与验收

专业化团队：选择具有洁净工程、实验室工程双重经验的承包商。

图纸深化：施工前完成所有专业的BIM深化设计，避免管线冲突。

过程监督：重点监督隐蔽工程（管道焊接、密封）、材料验收、系统调试。

严格验收：

性能测试：压差、洁净度、换气次数、通风柜面风速与捕捉效率、照度、噪音等。

文件归档：索取完整的竣工图、操作维护手册、材料合格证、设备说明书等。