一种恒温房的制作方法本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种恒温房。

背景技术：目前，恒温房被广泛应用于各种生产场景中，为了保证恒温房内的温度恒定，现有技术中一般采用空调，空气能，加热器，燃烧气等方式对房间温度进行控制，但是以上方式大多采用空气内循环来对房间内空气进行加热或者制冷。无法适应于例如水性漆喷漆房、喷胶房、uv喷涂，辊涂线隔离房、包覆机隔离房等对通风需求较高，室内空气交换量较大，且生产过程中会产生有毒有害废气或颗粒的特殊场合。此种房间若使用内循环方式对室内温度进行控制则生产过程中产生的有害物质会通过内循环充满整个房间。一来影响产品品质，二来危害操作人员身体。技术实现要素：为解决现有技术中存在的影响产品质量、危害工作人员身体健康的缺陷，本实用新型公开了一种恒温房，采用本实用新型能够有效降低恒温房内的温度变化幅度，同时还能够有效将室内生产过程中产生的有害物质统一由泄压排风口排出室外。本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种恒温房，包括恒温房、冷水机、控制器和热交换装置，所述热交换装置上设置有进风口和出风口，出风口通过通风管与恒温房连通，进风口与出风口之间设置有换热器和风机；所述换热器的进水口和出水口分别与冷水机的出水口和进水口相连；所述换热器与冷水机之间还设置有用于促进水循环的水泵，所述水泵与控制器相连，所述控制器还与冷水机相连；所述恒温房内还设置有泄压排风口。优选的，恒温房内设置有多个与控制器相连的温度传感器，恒温房顶部均匀分布有多个与通风管相连的通风支管，通风支管上设置有与控制器相连的电磁阀。优选的，按照距离热交换装置距离的由近到远的次序，所述通风支管的横截面逐渐呈线性增大。优选的，通风支管的出口端均设置有分风板。优选的，热交换装置内设置有折流式挡水器。优选的，恒温房顶部固定设置有采用过滤棉制作的过滤层。优选的，通风管和通风支管外表面均设置有保温层，通风管转角处设置有导流板。优选的，冷水机组采用模块式冷水机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括恒温房和冷水机，所述恒温房与冷水机之间还设置有热交换装置，热交换装置通过风机和风管与恒温房连通，所述冷水机与热交换装置内的换热器连通，同时通过水泵促进水的循环；本实用新型通过冷水机产生冷水或热水，并将其输送到换热器中，同时风机将外界的空气抽入到热交换装置中，当其通过热交换器时进行换热使空气温度降低或者升高后进入房间，使房间内整体温度上升或者下降，而房间内的空气则会被挤出恒温房并通过泄压排风口排放至室外（同时室外排风口也可以连接相关的尾气处理设备，以对有污染的气体进行处理，避免环境污染），与现有技术相比，本实用新型中进入到房间内的冷空气或热空气的温度恒定，因而能够有效降低恒温房内温度变化的幅度；同时由于房间内的空气直接排出，因此其没有内循环，生产过程中产生的有害物质就不会滞留在室内。从而有利于室内操作人员的身体健康和提高了产品的合格率。

2、本实用新型在恒温房内设置有多个与控制器相连的温度传感器，同时在恒温房顶部设置有多个通风支管，通风支管上设置有与控制器相连的电磁阀，通过温度传感器监控恒温房内不同区域的温度，从而控制不同通风支管的开度，使冷空气或热空气的分布于降温需求适配，降低恒温房内各个区域之间的温差，同时保证整个恒温房内温度的变化幅度。3、本实用新型按照距离热交换装置距离由近到远的次序，通风支管的横截面呈线性增大，通过横截面面积的变化调整各个通风孔的风量，使大量的冷空气或热空气能够进入到距离热交换装置较远的区域，从而提高对不同区域温度的调节能力，降低恒温房内不同区域的温度变化。

4、本实用新型的通风支管出口端设置有分风板，通过分封板将冷空气或热空气分散，避免其集中于一处，从而降低恒温房各个区域之间的温差，提高对恒温房内温度的调节效果。

5、本实用新型的热交换装置内还设置有折流式挡水器，通过折流式挡水器将空气中的冷凝水去除，避免大量的水分随空气进入到恒温房内，一方面便于控制恒温房内的湿度，另一方面避免将过滤层浸湿，保证过滤层的正常使用

6、本实用新型在恒温房顶部设置有过滤层，通过过滤层将冷却空气中的杂质去除，提高恒温房内的空气质量，另一方面使冷空气或热空气分布更加均匀，从而提高对恒温房温度控制效果，降低各个部分的温差。

7、本实用新型的通风管和通风支管外表面均设置有保温层，降低冷空气或热空气与外界的热量交换，减少热损失，从而提高对恒温房温度控制的效果，同时在通风管转角处设置有导流板，通过导流板对空气进行导流，降低气体的流动阻力，从而提高恒温房的通风量。

8、本实用新型的冷水机组采用模块式冷水机，同时热交换装置也采用模块化设计，方便各种设备的安装与转运的同时，亦可根据客户的实际需求（风量要求和房间面积）直接叠加设备数量，大大提高了设备使用的便利性。

附图说明图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型实施方式2结构示意图；图3是本实用新型气流图；附图标记：1、恒温房，2、冷水机，3、控制器，4、热交换装置，5、进风口，6、出风口，7、通风管，8、换热器，9、风机，10、水泵，11、泄压排风口，12、温度传感器，13、通风支管，14、电磁阀，15、分风板，16、折流式挡水器，17、过滤层，18、保温层，19、导流板。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施方式对本实用新型进行详细说明。实施方式1本实施方式作为本实用新型的基本实施例，其公开了一种恒温房，具体结构如图1所示，包括恒温房1、冷水机2、控制器3和热交换装置4，其中控制器3为冷水机2自带的plc，冷水机2采用模块式冷水机组，所述恒温房1的底部还设置有泄压排风口11；所述热交换装置4的两端设置有进风口5和出风口6，所述出风口6通过通风管7与恒温房1连通，所述通风管7的出口端设置有分风板15；所述通风管7的外表面包裹有保温层18，且通风管7内的额转角处设置有导流板19；同时在热交换装置4内还设置有与出风口6相连的风机9，所述热交换装置4的进风口5还设置有换热器8，换热器8的进水口与冷水机2的出水口相连，换热器8的出水口与冷水机2的进水口相连，同时在冷水机2的进水口和换热器8的出水口之间还设置有水泵10，所述水泵10与控制器3相连。

实施方式2本实施方式作为本实用新型的较佳实施例，其公开了一种恒温房，具体结构如图2所示，

包括恒温房1、冷水机2、控制器3和热交换装置4，所述热交换装置4的出风口6连接有通风管7，所述通风管7通过多个通风支管13与恒温房1连通，所述恒温房1内设置有多个温度传感器12，通风支管13上固定设置有电磁阀14，所述电磁阀14与控制器3的输出端相连，温度传感器12与控制器3的输入端相连；且按照距离热交换装置4由近到远的次序及通风量和控制要求，通风支管13的横截面积呈线性增大，同时在通风支管13的外表面包裹有保温层18；所述恒温房1的顶部设置有过滤层17，所述过滤层17采用过滤棉制作，且过滤层17将位于恒温房1顶部的通风支管13出口端与恒温房1隔离；所述热交换装置4内还设置有折流式挡水器16，所述折流式挡水器16位于换热器8与风机9之间。如图3所示，本实用新型使用时通过冷水机对冷却水加热或制冷，经过冷水机处理后的冷却水经水泵输送到换热器，同时风机将外部大气的空气抽如到热交换装置，并通过换热器与冷却水发生热量交换实现降温或加热的目的，经过热交换的空气最终从出风口进入到恒温房，对恒温房进行降温和加热，从而保证恒温房内的温度恒定；其余现有技术相比，本实用新型通过同一个热交换装置处对空气进行处理，因此其进入到房间内的冷空气或热空气的温度恒定，因而能够有效降低恒温房内温度变化的幅度；同时与现有技术中的内循环方式相比，由于房间内的空气没有内循环，生产过程中产生的有害物质就不会滞留在室内。从而有利于室内操作人员的身体健康和提高了产品的合格率。