制药企业要求GMP沾染车间的总体目标是保证树破科学研究的、无菌检测的药品生产自然环境、加工工艺、运作跟治理体系，限度地清除全部潜在性的生物活性、尘土、热源沾染，生产出高品行的、环境卫生商业保险的药品。沾染车间关键有三大功效：

1.沾染车间确保药品不会受到微生物菌种的沾染

飘浮在空气中的微生大多数依附于在浮尘颗粒为名，诺不除去空气中的微生物菌种颗粒，药品的质量就难确保。静脉输液的药品对生产自然环境的要求更为的高。此外，药品生产过程中会造成各种各样烟尘，务必去除这种烟尘防止药品的交叉式沾染跟沾染环境空气。

2.沾染车间为工作员提供身心健康的办公环境

调整掌权气体至合适的温度湿度，为生产工作人员提供舒适的生产劳动者自然环境，也是药品生产品质确保的需要。

3.沾染车间防止气体沾染

伴随着大家环境保护意识的提升，自然环境质量规范一再发展，药品生产过程中会造成各种各样烟尘，倘若立即排进空气中，岂但会沾染车间内的气体，并且都不符合国家自然环境维护保养规范。

沾染车间对沾染工程项目的发展趋势拥有必不可少的关键功效。车间的沾染工程施工跟改革创新，早已变成了诸多医疗卫生公司所务必关心的工作中。

伴随着高新科技的与日发展趋势，生产加工制造业其对气体洁净度的要求关键是以产品生产加工的精致化、产品的小型化、产品的高纯、产品的牢固性四个层面明确提出来的。沾染车间方法不但限于制药企业，也在下列每个领域使出的发热量，为此我们也可看得出药品车间沾染的必要性。

产品生产加工的日趋精致化。古时候产品的加工精度早已进到来到亚微米数量级，并且已经朝着更小的数量级发展趋势。

产品的日趋小型化。原先容积为是多少千破方公分的电子器件装零配件，当时缩减到了零点是多少破方公分。

产品的日趋高纯。今日的各种各样超纯材料，都务必在高纯大部分才能使原材料充足使出其原有特性，或是显出新的特性。

产品的日趋牢固性。高牢固性对保证人的商业保险无菌操作原则，对制药厂等制药企业都拥有尤其重要的意思。

所述四种状况中，倘若有颗粒进到产品，那麼这类颗粒就会有很有可能产生、短路故障、残渣源或潜在性缺陷。所述四种要求越高，则允许存有于环境质量中的颗粒总数越少，也就是清理水准越高。这就是沾染车间基本建设的重要性与必要性。