传统的洁净室工程施工领域以CAD技术应用居多，CAD技术主要以2D平面的形式呈现建筑、结构、水暖电等专业设计方案，其缺点是可视性较差。洁净室工程作为一种复杂的工程项目，传统的CAD技术难以满足其施工过程中各个部门的交互性和协调性要求，因此 BIM技术在洁净室工程中发挥的作用越来越多。将BIM技术应用于洁净室安装中，其作用在于能够于使整个工程所有管理系统和工作流程间的交互性变得更加的完善，真正实现了洁净工程项目各个阶段的数据化管理。事实上，在大型企业的洁净室工程项目的过程管理中，BIM技术早已贯穿于工程的设计、施工和竣工交付等阶段。

在洁净室工程设计阶段。洁净室车间通常由技术下夹层、核心生产区、技术上夹层组成。洁净室的四周区域通常有变电所、空调机房、化学品中转库、气体制备及特气间、污水处理中转站及门水处理管道等配套用房。当洁净室工程完工投产使用后，四周区域的气体动力系统会将气体通过这些配套用房系统输送至核心生产区，满足车间生产需求。复杂繁多的管道系统要求洁净室工程的设计阶段必须要做好各个系统之间的对接设计。

在这个阶段，工程设计师通过利用BIM 技术将洁净室工程中水、暖、电等多个专业设计方案进行系统集成建模，在统一的BIM应用标准下,通过建立洁净室工程模拟模型来分析相关设计性能，比如日照及亮度分析、建筑节能、洁净送风设计等。通过这种操作，设计人员可以直观检查洁净室工程设计理念和设计方案间存在的差异，明确设计缺陷位置，以实现相关专业的协同配合和设计优化，提高整体设计方案质量。同时,通过洁净室工程模型可视化,设计师将设计方案呈现给客户，方便客户提出设计需求,加快设计进度。

在施工阶段。洁净室工程施工重点为洁净机电安装工程施工，包括管道施工、通风施工、电气施工、洁净区施工等,涉及设计方案交底、设备材料采购、各专业的交叉作业、现场协调管理及竣工验收等。以万级洁净室工程施工为例，其施工流程主要包括:

设计交底至各班组→设备材料报审及下单采购→进场准备→各专业现场放样→场外风管制作→现场天花EPOXY滚涂→风管、管道、电气桥架等安装→地面EPOXY底涂、中涂施工→彩钢板立板安装→吊顶安装→消防、电气、照明、自控、送风口制作安装等→EPOXY面涂及天花板施工等。

洁净室工程施工涉及众多专业，且施工阶段相互交叉，在此利用BIM技术进行模拟施工，可达到动态、集成和可视化的施工管理效果，有助于提升洁净室工程施工的效率，缩短施工周期的同时可以将资源效用更大化。